एपॉक्सी कास्टिंग बनाम। तेल विसर्जन: उच्च वोल्टेज श्रृंखला रिएक्टरों के दो कवच के बीच क्या अंतर है?

हार्मोनिक्स, उछाल और पावर ग्रिड ओवरवोल्टेज के ट्रिपल झटके का सामना करने के लिए उच्च -वोल्टेज टेंडेम रिएक्टरों को एक शक्तिशाली "हृदय" से अधिक की आवश्यकता होती है; उन्हें एक विश्वसनीय "कवच" की भी आवश्यकता होती है। वर्तमान में, कवच के दो मुख्य प्रकार एपॉक्सी कास्टिंग और तेल विसर्जन कवच एक "सूखे प्रकार के कठिन आदमी" दृष्टिकोण में उपलब्ध हैं और दूसरे एक "तेल" चिकनाई वाले अनुभवी" दृष्टिकोण में उपलब्ध हैं। वे समान प्रतीत हो सकते हैं, लेकिन वे मौलिक रूप से भिन्न हैं।
पहला दौर: इन्सुलेशन के तरीके -एक वैक्यूम सील, दूसरा तेल से परिरक्षित।
एपॉक्सी कास्टिंग की मुख्य प्रक्रिया पूरे कॉइल को एफ - ग्रेड या एच - ग्रेड एपॉक्सी राल के साथ वैक्यूम में डालना और ठोस बनाना है। इसके बाद आंतरिक और बाहरी कॉइल को एपॉक्सी ग्लास जाल के साथ मजबूत किया जाता है ताकि एक घना और मजबूत इन्सुलेटर बनाया जा सके। इसका मतलब यह है कि कॉइल हवा से पूरी तरह से अलग है, पानी को अवशोषित नहीं करता है, अत्यधिक नमी प्रतिरोधी है और पीडी बहुत कम है। यहां तक ​​कि उष्णकटिबंधीय वर्षावनों या उच्च आर्द्रता वाले तटीय वातावरण में भी, यह चट्टानी रूप से ठोस बना रहता है।
तेल में डूबा हुआ ट्रांसफार्मर ट्रांसफार्मर तेल में कुंडल को प्रवाहित करने के लिए ट्रांसफार्मर तेल के इन्सुलेशन और गर्मी अपव्यय पर निर्भर करता है। तेल टैंक पूरी तरह से सीलिंग संरचना को अपनाता है, नालीदार टैंक से सुसज्जित है, गर्मी के विस्तार और ठंड संकोचन को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है, संरक्षक की आवश्यकता नहीं है, फर्श क्षेत्र को कम करता है। फिर भी, तेल एक तरल है {{4}पुराने गैसकेट, वेल्डिंग दोष, बाहरी कंपन- और इनमें से कोई भी समस्या तेल रिसाव का कारण बन सकती है। एक बार लीक होने पर, इन्सुलेशन प्रदर्शन गिर सकता है, गर्मी अपव्यय विफल हो सकता है, जिससे अत्यधिक गर्मी हो सकती है और यहां तक ​​कि आग भी लग सकती है।
राउंड 2: यांत्रिक शक्ति और आघात प्रतिरोध-सूखी आसानी से जीत जाती है।
वैक्यूम कास्टिंग के बाद, एपॉक्सी -कास्ट कॉइल अत्यधिक उच्च यांत्रिक शक्ति, रेडियल और अक्षीय ताकत दोनों के साथ सिलेंडर बनाते हैं, और वैक्यूम कास्टिंग में दरार के बिना बड़े वर्तमान और थर्मल झटके का सामना कर सकते हैं। इसे परिचालन प्रथाओं और अचानक शॉर्ट सर्किट परीक्षणों द्वारा बार-बार सत्यापित किया गया है। अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त, एपॉक्सी {{4}कास्ट ड्राई - प्रकार के उत्पादों को 250 केवी तक इंसुलेट किया जा सकता है और 66 केवी का उत्पादन किया जा सकता है, जबकि इंप्रेग्नेटेड ड्राई ट्रांसफार्मर का अधिकतम बेंचमार्क प्रभाव स्तर केवल 150 केवी और 35 केवी स्तर होता है।
तेल विसर्जन सर्किट यांत्रिक शक्ति के लिए टैंक संरचना पर बहुत अधिक निर्भर करता है और कोई भी घुमावदार विस्थापन इंटरलेयर इन्सुलेशन को नष्ट कर देगा। हालांकि उच्च वोल्टेज अनुप्रयोगों में आम हैं, वे शुष्क सर्किट के समान रैखिक नहीं हैं, और उनमें शॉर्ट सर्किट सहनशीलता में अंतर्निहित कमजोरियां हैं।
राउंड 3: शोर और इंस्टालेशन-सूखा-प्रकार के सर्किट-कॉम्पैक्ट लाभ
एपॉक्सी-कास्ट सर्किट द्वारा उत्पन्न शोर 45dB से अधिक नहीं होता है। कोर को बहु-गैप सेगमेंटेशन के साथ इंसुलेटेड एपॉक्सी क्लॉथ इंसुलेशन क्लॉथ से बनाया गया है, और अंतिम सतह को सिलिकॉन स्टील शीट और सिलिकॉन रबर शॉकप्रूफ पैड के साथ कसकर बांधा गया है। छोटे और हल्के, इन्हें सीधे स्विचगियर पर, लोड सेंटरों में या यहां तक ​​कि अतिरिक्त अग्नि सुरक्षा सुरक्षा के बिना इमारतों में भी स्थापित किया जा सकता है।
दूसरी ओर, तेल में डूबे सर्किट में लगातार शोर की समस्या होती है और अग्नि सुरक्षा उपायों की आवश्यकता होती है और इसलिए यह इनडोर उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। यद्यपि उनमें उच्च ऊर्जा घनत्व और कम हानि होती है, तेल की आग एक गंभीर चिंता का विषय है और इसके लिए पर्याप्त अग्नि सुरक्षा प्रणालियों की आवश्यकता होती है, जो शहरी वितरण ग्रिड और ऊंची इमारतों के लिए लगभग निर्णायक हैं।
राउंड 4: ईस्पोर्ट्स बनाम लाइफस्पेन {{2} विभिन्न विचार एपॉक्सी {{3} कास्ट रिएक्टर रखरखाव मुक्त है {{4} और इसका तापमान स्केल एच (180 डिग्री) है। सामान्य ऑपरेशन में, कोर तापमान 85K से अधिक नहीं होता है और कुंडल तापमान में वृद्धि 95K से अधिक नहीं होती है। वे रेटेड वर्तमान से 1.35 गुना पर लगातार काम कर सकते हैं और दशकों तक चल सकते हैं।
हालांकि स्थिर और कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त, तेल लीचिंग रिएक्टरों में तेल की उम्र बढ़ने का खतरा होता है और तेल के स्तर, गुणवत्ता और क्रोमैटोग्राफिक विश्लेषण के नियमित परीक्षण की आवश्यकता होती है। सीलों को भी नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है। सामान्य दोष {{3}तेल रिसाव, गलत तेल स्तर रीडिंग, अधिक गरम होना और असामान्य तेल गुणवत्ता {{4}विशेष निगरानी की आवश्यकता होती है।
इसलिए निष्कर्ष स्पष्ट है: रिएक्टर का चुनाव उसके स्थान पर निर्भर करता है।
शहरी वितरण नेटवर्क, इनडोर कैबिनेट इंस्टॉलेशन और उन अनुप्रयोगों के लिए एपॉक्सी - कास्ट रिएक्टर एकमात्र विकल्प हैं जिनके लिए आग प्रतिरोध और शोर में कमी की आवश्यकता होती है। तेल निक्षालन रिएक्टरों का अभी भी दूरस्थ विद्युत ऊर्जा स्टेशनों, अल्ट्रा{2}}उच्च वोल्टेज पारेषण लाइनों और अत्यधिक विद्युत घनत्व संवेदनशीलता और मजबूत अग्नि सुरक्षा प्रणालियों वाले परिदृश्यों में स्थान है। हालाँकि, प्रवृत्ति स्पष्ट है: इपॉक्सी कास्ट रिएक्टर, लौ मंदता, स्वतःस्फूर्त दहन, रखरखाव के अपने पूर्ण लाभों के साथ लोड केंद्रों में मुफ्त और प्रत्यक्ष स्थापना, धीरे-धीरे तेल संसेचित रिएक्टरों को विशिष्ट आला बाजारों में धकेल रहे हैं। कवच के दो सेट, एक विकसित हो रहा है, दूसरा सिकुड़ रहा है, उच्च वोल्टेज अग्रानुक्रम रिएक्टरों के लिए 2026 ऐसा ही दिखता है।